使用時鉆床可以自主調整和編程的參數：主軸進給速度、鉆孔深度、及對加工工程中進行監控。為了擴大機床加工規格范圍，有的深孔鉆床既具有槍鉆法鉆削深孔、銑削平面、剛性攻絲的功能，又具有內排屑鉆削（BTA法）鉆孔的功能，以便鉆削大孔及加大機床柔性。德國IX10N公司的1A5TL－1600－5重型深孔鉆銑復合加工中心，五軸數控其主要技術參數：鉆孔直徑范圍：φ3～φ36（65）mm，其中大于φ35mm的孔徑可用BTA法進行鉆削。一次鉆削深度1600mm，鉆削深度能達到2100mm，銑削能力250（400）cm3/min，主軸轉速300（75）～6000r/min，五軸數控：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A”其中W－鉆銑單元水平移動；X－工作臺橫向移動；Y－鉆銑單元垂直移動；Z－立柱縱向移動；B－工作臺旋轉；A－鉆銑單元擺動。MD30-KW深孔鉆銑床，其主要技術參數：鉆孔范圍：φ4～φ25mm，鉆削深度能達到1000mm，銑削能力350cm3/min，麻花鉆鉆孔能達到φ30mm，攻絲M24X3，數控軸數：X、Y、Z、W、B、A還有C軸，此機床具有很大的柔性，除了加工垂直于平面上的和斜面上鉆削深孔以外，還可以利用“C”軸對曲軸上任何位置上的油孔進行鉆削。除深孔鉆床有很大發展以外，深孔鉆槍本身也有很大變化。過去槍鉆規格一般為φ2～φ30mm左右，已發展到φ0、9～φ40mm甚至到50mm、。槍鉆規格已標準化到φ0、9～φ50mm，特別是其中大于φ18mm的鉆頭可用機夾刀頭，它是一種不重磨鉆頭，刀刃磨損后轉位、刀片磨損后更換刀片或導向墊，不會傷害或廢棄刀桿、刀柄等。

操作鉆床時要注意的地方有以下幾點：

1、工作前需要進一步檢查各部操作機構是否正常，將搖臂導軌用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。

2、搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進行操作。

3、搖臂回轉范圍內不得有障礙物。

4、開鉆前，鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，需要找正，緊固。

5、正確選用主軸轉速、進刀量，不得超載使用。

6、超出工作臺進行鉆孔，工件需要平穩。

7、機床在運轉及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進行。

8、裝卸刃具及測量工件，需要在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9、工作中發現有不正常的響聲，需要立即停車檢查排除故障。

鉆床多采用木箱包裝，各木箱生產廠家在制造木箱時，依據GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機電產品包裝通用技術條件》及相關標準。上述標準對包裝箱的材質、結構、含水率等項目做了具體規定。包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規程》。箱內機床應進行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機床類產品應庫內保管，暫時露天存放時應墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標識應齊全，以保證運輸時產品完好，安全的運抵目的地。

生產及訂購注意事項金屬切削機床已實施出口產品質量許可制度。未取得出口產品質量許可證的產品，不準出口。訂貨時除明確通用技術要求外，對機床參數、公英制、電源及電器元件、使用電壓和周波、隨機附件、機床顏色均須有明確規定。